Ao工藝臘肉加工廠污水處理設備工藝特征

Ao工藝臘肉加工廠污水處理設備工藝特征

一、概述

臘肉是指肉經腌制后再經過烘烤（或日光下曝曬）的過程所制成的加工品。主要流行于四川、湖南和廣東一帶。由于臘肉通常是在農歷的臘月進行腌制，所以稱作“臘肉"。熏好的臘肉，表里一致，煮熟切成片，透明發亮，色澤鮮艷，黃里透紅，吃起來味道醇香，肥不膩口，瘦不塞牙，不僅風味*，而且具有開胃、消食等功能。說到這里，大家可能都要流口水了吧。的確，臘肉很美味?？墒谴蠹矣袥]有想過在臘肉的加工過程中產生的污水應該怎么辦？直接排放？不僅污染受納水體，而且環保部門也不會允許加工企業將污水直排。隨著各項環保要求越來越嚴格，治理臘肉加工污水刻不容緩。那么，臘肉加工污水應該如何處理呢？

二、工藝特征：

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，

Ao工藝臘肉加工廠污水處理設備工藝特征

當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(Nspan、NH4+)，在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將Nspan-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

三、優點：

(1) 效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

(2) 流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3) 缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。

(4) 容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

(5) 缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

四、處理范圍

1. 塑料和橡膠制品生產、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫藥化工、人造革生產、人造板生產、造紙行業、紡織行業、鑄造行業等VOCS有機廢氣、刺激性氣體和惡臭氣體凈化；

2. 淬火、熱處理、鍛造、鑄鋁、壓鑄、鍛壓、切割等金屬行業油煙凈化；

3. 裝備制造業涂裝、噴涂、噴漆工序的vocs有機廢氣凈化，涵蓋所有涉及涂裝工藝的行業，如機動車制造與維修、家具、家用電器鋼結構、金屬制品、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備等眾多行業；

4. 食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站、糞便處理、公共廁所、垃圾處理廠、生物化學制藥廠等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

5. 瀝青、焊接、電子錫焊、激光切割等煙氣、煙霧凈化。

塑料造粒廢氣處理成套設備，塑料造粒行業生產主要為塑料制品公司提供原材料，而一般塑料造粒廠的材料都是塑料，屬于有機物質，在塑料造粒過程中，產生對環境有害的有機廢氣污染物質，其中包括廢舊塑料再生回收加工、各類廢舊塑料回收粉碎清晰、高溫融化和過濾擠出都在不同程度地排出廢煙廢氣。