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臭氧氧化過程中溴酸鹽生成情況
該水源原水中含有一定量溴離子，氨氮含量較低，砂濾出水平均為0.02mg·L-1，在應用臭氧過程中存在溴酸鹽生成與超標風險，臭氧在水中能夠發生分解鏈反應生成羥基自由基，臭氧分子與羥基自由基共同氧化溴離子，導致溴酸鹽的生成。然而當水中有機物和溴離子濃度變化時，溴酸鹽生成量有一定程度的變化。當在水質條件①時，DOC含量較高，而溴離子濃度較低，當臭氧消耗量達到1.0mg·L-1左右時，溴酸鹽生成量超過標準，而當消耗量達到2.0mg·L-1左右時，溴酸鹽生成15.42μg·L-1。
快速斜板沉降池
在水質條件②時，溴離子濃度升高，DOC濃度下降，雖然溫度有所降低，但消耗0.6mg·L-1的臭氧即可生成10.95μg·L-1的溴酸鹽，在2.6mg·L-1的臭氧量下溴酸鹽生成量21.60μg·L-1。溴酸鹽的生成與不同的水質因素有直接的關系，其中溴離子濃度、有機物、氨氮、溫度等因素均會對其生成產生影響，溴離子、有機物濃度及溫度升高均會促進溴酸鹽的生成，而氨氮濃度的增加可能導致溴酸鹽生成量減少。該水源水在應用臭氧氧化過程中，溴酸鹽的生成風險較高，需對其進行控制。
高純碳酸鋰生產工藝有哪些？
碳酸鋰作為鋰的基礎鋰鹽，是用于玻璃制造和陶瓷生產過程中的添加劑和助溶劑。生產碳酸鋰因其原料不同，生產工藝也有所不同，和大家聊聊高純碳酸鋰生產工藝有哪些？
高純碳酸鋰的生產一般采用工業級碳酸鋰或電池級碳酸鋰深度碳化、除雜、加熱分解得到高純級碳酸鋰。
以鋰輝石為原料生產碳酸鋰，工業上比較成熟的工藝是硫酸法生產工藝。
此工藝的基本原理是在于硫酸與鋰輝石在250~300℃下發生置換反應，生成硫酸鋰。
這一反應只能發生于結構較為疏松的鋰輝石，先將選礦獲得的鋰輝石精礦，在回轉窯中高溫焙燒，冷卻后與足量的硫酸混合，送入250℃酸化回轉爐中進行硫酸焙燒。冷卻后水浸，加石灰石控制PH值，得到含10%左右的粗鋰液，用石灰調PH至11，加碳酸鈉除鈣、鎂、鐵、鋁等雜質。清液蒸發稱含20左右的硫酸鋰凈化液，加入碳酸鈉沉淀成碳酸鋰。離心脫水，得到碳酸鋰產品，回收率在90%左右。
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